松紧带批发如何避免沙发松紧带生产中产生的问题？

　　​　　松紧带批发如何避免沙发松紧带生产中产生的问题？沙发松紧带生产过程中，多少会出现一些状况，从而导致产品的品质有所偏差，如果生产的哪个环节出现问题将会导致产品报废。大家知道松紧带在生产过程中应该如何避免以下这些问题，从而提升生产合格率吗？
　　一、弯带
　　原因：钢扣穿的不均;盘头拉纱不平;钢扣位置不对；接纱方法不对。
　　预防措施：钢扣穿法一定要按正规穿法，1组或2组穿法;把较大较松的一边，拉掉一些，直到和另一边一样平或少1-5圈即可；钢扣一般和织针距离，有一个钢扣空的距离即可；根据松紧带的需要，分上下层接，或是分、左右接，一般都要分上下，一条带上如有两种以上做法或纹路，就要分开接。
　　二、起波浪
　　原因：钢扣穿纱不均，两边穿的纱太多，中间穿的太少；钢扣穿的过大，纬纱拉的太紧;盘头拉纱不平，两边拉的紧，中间拉的过松；接纱方法不对，平衡坠压的不好。
　　预防措施：选用标准的钢扣，按1组或2组穿法；按松紧带的宽度需要，再选钢扣去穿;把中间和两边的纱对换几条，或把中间较松的拉一些下来；按松紧带做法需要去接，平衡坠按条数多少压平均。
　　三、针边不良
　　原因：纬纱粗细不均；织针上法不对，太长或太短；盘头走的不正常，有时紧、有时松；纬纱轮不够圆，已变形；织针固定轩磨损。
　　预防措施：另换一个纬纱；织针根据松紧带的厚度上长上短，一般来讲织针的长度，刚好把纬纱退掉即可；把盘头两边固定牢，不要让盘头靠住两边铁架；换过新的纬纱轮;换固定杆，或去加工。
　　四、起毛
　　原因：针边起毛;布边起毛；松紧带表面起毛。
　　预防措施：针板用的时间长，已损坏。换过新针板；织针已损坏，换过新织针；压带板压得过紧，放松压带板；纬纱没挂完，把纬针与织针距离调好，使纬纱能挂完；纬纱的挂住钢扣，把纬纱放入过纬纱杆内；钢扣损坏，另换一个钢扣；原料本身有毛，如是部分起毛，把起毛的换掉，如太多起毛，做完货以后做全检查带；纬针损坏所造成，换过一条，或用纱布打一下；钢扣损坏所造成，用纱布打一下，或另换钢扣；棕丝片损坏或停机片损坏，换过新的。
　　五、尺寸
　　原因：原料粗细不均，使松紧带有大有小；钢扣穿得太大或太少，使松紧带有大小；纬纱轮运转过程中松动；纬纱过杆弹簧，里面走有纱毛。
　　预防措施：要经常量松紧带的宽度，发现有不合格时马上调过来；穿钢扣穿得不要太大或太小，穿得不合格重新再穿松紧带，不可勉强生产；调紧固定纬纱轮；经常松动一下外面的弹簧，使里面有纱毛能走出来。
　　六、阴阳色
　　原因：原料有色差；盘头压得不平；钢扣穿得不均。
　　预防措施：换掉起毛的或换掉盘头不用；把盘头压重；把纬针位置定在开口的中间位置。
　　七、跳针
　　原因：挡针杆没挡好；纬针和织针的位置没对好。
　　预防措施：把档针杆位置靠运织针；把纬针和织针对好位，使纬纱能够全部挂完。
　　八、易脏带处理
　　原因：棕丝片太脏；所有过带轴太脏；所有有纱经过的地方不够干净。
　　预防措施：配件房领面巾纸和粉笔，把棕丝片擦干净；把所有过带轴擦洗干净；把所有有纱经过的地方，能接触的地方都擦洗干净。
　　九、两边起波浪
　　原因：钢扣穿得不均，两边的纱小，中间的纱多；钢扣穿得太小。
　　预防措施：选合适的钢扣，按正规穿法穿松紧带；钢扣穿的适合一点，不要穿得太大或太少。
　　十、线条
　　原因：底纱粗过面纱；钢扣穿法不对，底纱的没有包住;钢扣选用太稀，每空穿纱太多。
　　预防措施：把较粗的底纱换到边上，或者换掉不要，另加一条上去；选用合适的钢扣，1组或2组的穿法；一般情况下尽量选用1组或2组穿法，不要选用了3组或以上的穿法。